増材製造は、3 Dモデルデータセットから機能コンポーネント層への将来の生産を可能にする。
増材製造は、低コストで3 Dモデリングを直接完成品に生産することができ、単一の製品や量産品を生産することができます。材料増加製造は機能をアセンブリに直接統合し、複雑なジオメトリを迅速に製造することができます。3 D印刷に比べて、増材製造は工業応用に適している。例えば、プラスチック業界では、単一製品の生産とサンプリング、小ロット製品の製造、ライフサイクルの短い製品、または個性的な製品に大きな需要市場があります。
増材製造設備において、材料粒子の寸法が十分に正確で一致していることを確保するため、および製造を迅速に完成し、加工効率を高めるために、圧電セラミックアクチュエータを集積することは優れた選択である。
CoreMorrow圧電セラミックアクチュエータ
CoreMorrow圧電セラミックアクチュエータのミリ秒レベルの高速振動により、材料粒子を液滴の形で迅速に排出することができ、圧電セラミックアクチュエータの高精度により、材料粒子の高い一致性が確保されます。
このような統合圧電アクチュエータの追加の製造技術は、材料プロセスの影響を受けない。
CoreMorrowの圧電セラミックアクチュエータはナノスケールの高精度とミリ秒レベルの応答時間の特性を持つだけでなく、高周波で往復運動ができる高い動的性を持つことが重要である。この運動は材料粒子の排出を実現することができる。オンとオフ、このような高動態、高精度の圧電液滴噴射技術は増材製造に最適です！
CoreMorrow製の圧電セラミックアクチュエータは種類が多く、100種類以上のモデルがあり、運動範囲は7μmから260μmである。移動変位と負荷に応じて、その動作周波数範囲は数HzからkHzまでです。
CoreMorrowパッケージ圧電セラミックアクチュエータは、開ループ（位置決めフィードバックセンサなし）と閉ループ（集積位置決めフィードバックセンサ）に分けることができる。開環の場合、その分解能は無限に高く、制御装置のノイズに限られているが、圧電セラミックスのヒステリシスとクリープ特性のため、その繰り返し性と安定性は低い。静的使用の場合は、ヒステリシスとクリープの問題を解決する閉ループバージョンを選択できます。高動的用途には、圧電セラミックスのヒステリシスやクリープ特性の影響を受けることなく、オープンループバージョンを使用することができます。そのため、増材製造にはCoreMorrowの開環圧電アクチュエータが好ましい。
開ループ変位曲線と閉ループ変位曲線
20μm，160 Hz開環圧電セラミックドライバの動的曲線
CoreMorrowの圧電セラミックアクチュエータは直接駆動構造を採用している。外観上、長さが長いほど変位が大きくなります。直径が大きいほど出力が高くなります。これも直接駆動構造に類似した圧電セラミックアクチュエータの一般的な特徴である。
外径が大きいほど出力が大きくなります。高さが高いほど変位が大きくなる
圧電セラミックスアクチュエータの外層に封入された金属機械ハウジングは圧電セラミックス内部に良好な保護作用を有し、圧電セラミックスとの予期せぬ衝突を効果的に回避することができる。しかし、圧電セラミックアクチュエータは依然として落下、湿気、圧力を恐れる製品であり、取り扱いには慎重が必要である。
